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数控相贯线切割机前景

发布时间:2018/10/05 点击量:

数控相贯线切割机应用领域及前景


数控切割机,主要用于切割管材的相贯线搭接使用,他可以在管材上切割任意的口型,圆孔、开槽、马鞍孔、虾米节等,更有的钢管相贯线切割机具备了在这些口型上切割焊接坡口的功能,那么这些钢管相贯线切割机主要的应用行业都有哪些呢?

下面小编就被大家列举几个行业仅供参考!

 
  1,可用于切割涂管层、保温层管、不锈钢管和铸铁管等管道,而且切割出来的产品几乎没有什么纰漏。
 
  2,钢结构、管桁架、铁塔、桥梁杆塔等,这些都是针对管材在管子上切割相贯线孔、相贯线等,而数控相贯线切割机可以实现管子与管子的正交、斜交等多角度相交坡口的切割,且不需编程,只需要输入管子的直径及相交角度就能一次性切割出需要的工件。
 
  3,锅炉、换热器、压力容器等,圆管的罐体需要切割圆孔及三通孔,都需要用到数控相贯线切割机来实现,且可以根据要求切割出不同角度坡口,便于焊接焊缝的高质量要求。
 
  4,在健身器材、游乐设施等,管子的批量下料,数控相贯线切割机都是必须设备。可以达到切割要求,且提高效率、节省人工。在对一些大口径自来水管进行弯头截管斜切时,数控相贯线切割机也起到了一个很重要的作用。
 
  5,用于切割一些圆度不好的管道。这是数控相贯线切割机的一大主要特点,可以实现管子圆心度的检测。
 
  6,在对一些天然气管道、化工管道、石油管道和城市燃气的管道进行相贯性的切割时,我们都是使用数控相贯线切割机,而且一般只能用这种切割机,目前还没有发现在对以上管道进行切割时有可以代替数控相贯线切割机的切割设备。


 
在机械加工过程中,管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。     
 
经过几十年的发展,相贯线切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控相贯线切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动; 
 
目前,我国机械工业钢管使用量已达到3亿吨以上,钢管的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而相贯线切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。        
 
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业的发展 

 
1、数控相贯线切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看,数控火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善,其材料切割的局限性(只能切割碳钢管),切割速度慢,生产效率低,其适用范围逐渐在缩小,市场不可能有大的增加。     
等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作效率高等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。     
 
2、专用数控相贯线切割机的发展。数控相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔,并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产,电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。



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